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Werkzeug- und Formenbau

Werkzeug- und Formenbau

In unserem Werkzeugbau vor Ort planen und fertigen wir Ihre Gießwerkzeuge und Vorrichtungen. Bei der Herstellung setzen wir unser handwerkliches Können und moderne CAD/CAM-Technologie ein. Unser Werkzeugbau profitiert unmittelbar vom gießtechnischen Wissen unserer Gießerei und setzt diese Erfahrungen effektiv in der Werkzeug- und Vorrichtungstechnologie um. Die Werkzeuge sind auf lange Lebensdauer und Formstabilität hin ausgerichtet.
Rundschleifen

Rundschleifen

Die Anforderungen bei Innen- und Außenrundschleifen erfüllen wir auf unserem bewährten CNC-Rundschleifmaschinenpark, bei denen wir Werkstücke mit einer maximalen Schleiflänge von 1.600 mm sowie Durchmessern von 450 mm bearbeiten können - von Stahl, gehärtetem Stahl, Edelstahl bis hin zu Sinterlegierungen. Bei Kombi-Bearbeitungen ist das Schleifen von Außen- und Innendurchmessern in einer Aufspannung möglich. Das heisst für Sie: Erfahrung aus Jahrzehnten, kombiniert mit aktuellstem Maschinenpark für optimale Ergebnisse.
Drahterodieren

Drahterodieren

Auf unseren 6 hochmodernen Drahterodieranlagen bearbeiten wir Werkstücke und Materialien unterschiedlicher Qualität mit einer maximalen Höhe von 500 mm und einem maximalen Verfahrweg von 800 x 550 mm. Oberflächengüten erodierter Werkstücke bis RA 0,12µm, geschnitten mit Drähten von 0,3 bis 0,07 mm bei Koniken bis 30 Grad sprechen für sich. Friedlein Drahterodieren 2-neu Wir bearbeiten unter anderen moderne harte Hochleistungswerkstoffe wie Hartmetall, pulver­metallurgische Stähle, Titan und Wolfram. Täglich lösen wir die anspruchsvollen Aufgaben unserer Kunden. Daher bedeutet Drahterosionsbearbeitung für uns: Zuverlässigkeit, Qualität, Termintreue, Flexibilität und Erfahrung. Unsere weiteren Dienstleistungen im Bereich Erodieren sind: Senkerodieren, Startlocherodieren und die Anfertigung individueller Elektroden aus Graphit.
Metallklemmen

Metallklemmen

Klemmen werden dazu verwendet Paletten und Güter zu fixieren und vor allem die zwei Enden der Umreifungsbänder während ihrer Anbringung miteinander fest zu verbinden. Klemmen werden oft auch als Metallklemmen bezeichnet. Die Qualität der Klemmen ist ein ausschlaggebender Faktor, wenn es um die Verbindungsstärke geht. Diese Qualität ist abhängig vom Durchmesser, der Beschaffenheit und Oberfläche des Materials sowie der Form der Klemme selbst. CO-STRAP Klemmen kommen vorwiegend im Zusammenhang mit Kompositbänder, Hotmelt Bändern und Gewebten Bändern zum Einsatz aber können auch für PET –und PP Bänder genutzt werden. CO-STRAP Klemmen gibt es in zwei Ausführungen, die sich im Hinblick auf die Oberflächenbeschaffenheit unterscheiden: Phosphatbeschichtete Klemmen und Verzinkte Klemmen. Die Qualität der Klemmen ist eines der wichtigsten Parameter, die über die Systemstärke der Bänder entscheidet. Dabei spielt die Verbindung zwischen Klemme und Band eine bedeutsame Rolle, denn sie ist maßgebend für die systemische Stärke der Bänder. Die Systemstärke der Kompositbänder auf Polyesterbasis ist äußerst wichtig in Bezug auf die Sicherung der Pakete. Als Beispiel sei das Kompositband genannt, dessen Systemstärke mehr als 60% seiner linearen Reißkraft betragen sollte. 1. Phosphatbeschichtete Klemmen Diese Art von Klemme ist mit Phosphat beschichtet, daher auch der Name. Die Phosphatbeschichteten Klemmen werden für Anwendungen mit CO-STRAP Hotmelt Bändern und CO-STRAP Gewebten Bändern benutzt. Dies ist ihrer rauen Oberfläche geschuldet, die sie für diese Art von Bändern geeignet macht. 2. Verzinkte Klemmen Diese Art von Klemme ist verzinkt, daher auch der Name. Die verzinkten Klemmen werden für Anwendungen mit CO-STRAP Kompositbändern und CO-STRAP Hotmelt Bändern benutzt. Sie können auch bei Einsätzen mit PET Bändern und PP Bändern verwendet werden. Obwohl die Systemstärke bei Gebrauch von PET bzw. PP Bändern mit Metallklemmen nicht so ausgeprägt ist wie die bei Kompositbändern und Metallklemmen, werden sie dennoch aufgrund ihrer hervorragenden Bedienbarkeit für leichte Einsatzzwecke verwendet.
Qualitätssicherung

Qualitätssicherung

Serienbegleitende Prüf-und Funktionskontrollen gehören zum Standard des Qualitätsmanagementprogramms der Unternehmensgruppe. Um diese Prüfungen alle durchzuführen greifen unsere Qualitätsverantwortlichen auf eine umfangreiche Ausstattung zurück. Nachfolgend unsere bemusterungs- und serienbegleitenden Prüfmöglichkeiten: CAQ-System mit Schnittstelle zum ERP und BDE-System 3D CNC gesteuerte Koordinatenmessmaschine GOM (Gesellschaft für optische Messtechnik), 3D optische Kameravermessung Zugprüfmaschine Restfeuchtemessgerät Farbmessgeräte Glanzgradmessgeräte Drehmoment- und Druckprüfung Gitterschnitt Prüfschrank (Beispiel PV 1200) Wärmelagerung (Beispiel Hydrolyse, Konditionierung) Kondenswasserkonstantklimatest „KKK“ Schwitzwassertest Abriebtest (Crockmeter) Lichtkabine (Normlichtarten: D65,A11,F10) Brennkammer für Brenntest diverse unterschiedliche Handmess- und Prüfhilfsmittel (Lehrenmessung)